進入五月份，漢鋼公司緊扣“人人講安全、個個會應(yīng)急”安全生產(chǎn)應(yīng)急管理月主題，從思想教育、實戰(zhàn)演練、隱患排查三大維度精準發(fā)力，全力構(gòu)筑安全生產(chǎn)堅固堡壘。
強基固本，擰緊思想“總閥門”
“高爐出鐵場作業(yè)必須佩戴哪些防護裝備？煤氣區(qū)域作業(yè)‘四必須’具體指什么？”在煉鐵廠安全教育基地，一場別開生面的安全知識競賽正如火如荼進行。職工們借助VR事故模擬體驗裝置，身臨其境感受違規(guī)操作帶來的嚴重后果，安全意識在沉浸式體驗中得到強化。
該工序創(chuàng)新實施“三維立體”培訓模式，精心搭建“專家講壇＋班組微課＋云端課堂”學習平臺。邀請行業(yè)專家開展《冶金企業(yè)重大隱患判定標準》專題培訓，為職工帶來專業(yè)知識；組織崗位能手拍攝12部標準化操作示范視頻，以直觀的方式傳授操作規(guī)范；運用“智慧安培”系統(tǒng)實行學時積分制，將高溫熔融金屬作業(yè)、煤氣防護等28項關(guān)鍵技能納入必修課程。5月份，專項培訓累計開展16場次，實現(xiàn)職工培訓覆蓋率100％。
同時，建立“班前安全三問”機制，每日通過崗前安全宣誓、崗位禁令抽查等方式，將雙預(yù)防機制和“四不傷害”原則深植職工心中。創(chuàng)新推行“安全護照”管理制度，員工需通過理論考試、實操測評、應(yīng)急演練三重考核，方可“持證”上崗，從源頭上保障職工安全作業(yè)能力。
以練備戰(zhàn)，鍛造應(yīng)急“硬本領(lǐng)”
“報告總指揮！發(fā)現(xiàn)西場鐵口下方爐缸部位出現(xiàn)異常聲響和輕微冒煙現(xiàn)象，爐殼溫度上漲至200℃，有發(fā)紅燒穿跡象，情況緊急，請求啟動熔融金屬泄漏應(yīng)急預(yù)案！”刺耳的警報聲驟然響起，一場無腳本實戰(zhàn)演練在煉鐵廠迅速展開。應(yīng)急指揮部30秒內(nèi)完成集結(jié)，搶險組5分鐘內(nèi)抵達現(xiàn)場，僅用18分鐘便高效完成事故區(qū)域隔離、人員疏散和應(yīng)急處置。
該工序?qū)?月第三周定為“應(yīng)急實訓強化周”，針對冶金行業(yè)八大高風險作業(yè)，開展煤氣中毒、高溫中暑、火災(zāi)事故、熔融金屬泄漏、應(yīng)急逃生等專項演練。創(chuàng)新采用“雙盲演練＋復(fù)盤推演”模式，隨機設(shè)定事故情景，著重檢驗應(yīng)急預(yù)案銜接、應(yīng)急物資調(diào)配、多部門協(xié)同等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。演練結(jié)束后，該工序通過完整復(fù)盤處置過程，逐項剖析細節(jié)，精準定位薄弱環(huán)節(jié)，結(jié)合實際情況及時優(yōu)化應(yīng)急處置預(yù)案，提升整體應(yīng)急響應(yīng)能力。
攻堅整治，織密風險“防控網(wǎng)”
“液壓站油管接頭滲油屬于B級隱患，務(wù)必在24小時內(nèi)完成整改。”安全員王建勇在2#高爐巡查時，通過公司安全管理系統(tǒng)智能實時上傳隱患信息。系統(tǒng)自動生成整改通知單，并同步推送至責任人，確保隱患整改高效推進。
該工序構(gòu)建“三位一體”風險管控體系，運用“雙控”機制數(shù)字化平臺，動態(tài)更新風險清單43項；推行“網(wǎng)格化＋ 專業(yè)化”檢查模式，將全工序劃分為18個安全責任區(qū)，由廠領(lǐng)導包聯(lián)督辦；建立“三色預(yù)警”機制，對煤氣系統(tǒng)、皮帶通廊等關(guān)鍵部位實施分級管控，實現(xiàn)風險隱患全方位、全過程管理。
“我們將持續(xù)深化‘三位一體’安全管控體系，以智能化、標準化建設(shè)為抓手，推動安全生產(chǎn)向事前預(yù)防轉(zhuǎn)型。”漢鋼公司煉鐵工序負責人表示。后續(xù)，該工序?qū)⒗^續(xù)深耕安全生產(chǎn)管理，不斷夯實安全根基，以更高標準、更嚴要求筑牢安全防線。（漢鋼公司 何光釗 鄧鐵拓）
