今年1至6月份，龍鋼公司通過積極開展“錯峰生產 迎峰發(fā)電”工作，有效降低用電成本800余萬元。
龍鋼公司堅持“以經濟效益為中心”主線，細化梳理燒、鐵、鋼、軋各主線生產，優(yōu)化匹配爐、機、線系統(tǒng)產能，精細計算階梯電價用能成本，統(tǒng)籌供應能源介質，“以生產系統(tǒng)穩(wěn)順銜接”為原則，機械化綜合一次料場2臺翻車機采取“單機避峰”運行模式、3臺燒結機主抽風機采取“變頻＋工頻”相結合運行模式、球團礦采取“單窯生產＋外購”保供模式；高爐實施小時出鐵量、轉爐啟停“匹配調整”模式、連鑄機“外銷＋自產”模式、軋線“避峰＋定檢”模式，實施系統(tǒng)性柔性生產組織。同時，堅持煤氣系統(tǒng)平衡預算，加強對20萬m³高爐煤氣柜，8萬m³、10萬m³轉爐煤氣柜等煤氣回收系統(tǒng)、2臺30MW，1臺100MW煤氣發(fā)電機組等設備的運行參數跟蹤，平值儲氣、尖值送氣，保證尖峰時段多發(fā)電、滿發(fā)電，進一步提高發(fā)電機組能耗效率，最大化減少電力下網；強化過程管控，促進自發(fā)電水平不斷提升。
此外，龍鋼公司還加大節(jié)約用電和錯峰用電宣傳及檢查力度，引導全員增強節(jié)電意識，培養(yǎng)節(jié)能習慣。通勤車避峰充電，辦公室照明、電腦等下班關閉，杜絕能源浪費，持續(xù)推進系統(tǒng)性降本。（龍鋼公司 張軍濤）
