在鋼鐵行業(yè)承壓前行的關(guān)鍵階段，龍鋼公司煉鋼工序深入踐行“四種經(jīng)營理念”，以“破局者”姿態(tài)，聚焦“理念重塑、機制激活、精益管理”三大維度，持續(xù)用功，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。
理念鑄魂 錨定改革航向
改革的前提是思想的破冰。該工序以“四種經(jīng)營理念”大討論活動為抓手，推動全員思想再轉(zhuǎn)變、理念再融入、行動再提速，將其作為聚力“提質(zhì)增效、扭虧脫困”的指南針，徹底破除“等靠要”的慣性思維。
打破“煉鋼就是煉鋼水”的單一認知，樹立“每一爐鋼都是商品”的價值思維。將鋼鐵料消耗、熔劑消耗等13項關(guān)鍵指標(biāo)與市場價格動態(tài)掛鉤，讓各工序算清“每多產(chǎn)1噸鋼賺多少、每浪費1公斤合金虧多少”的經(jīng)濟賬。同時，建立“數(shù)據(jù)是第一生產(chǎn)要素”的管理共識，依托煉鋼一體化智慧管控平臺，接入爐溫、拉速、合金加入量等數(shù)百項實時數(shù)據(jù)，通過AI算法生成最優(yōu)操作模型，替代傳統(tǒng)“經(jīng)驗煉鋼”模式。7月份，通過硅錳窄區(qū)間控制、硅碳合金球替代硅鐵等措施，合金成本較計劃降低0.9元/噸。
機制賦能 激活組織活力
管理改革的落地，關(guān)鍵在機制創(chuàng)新。該工序推行工資總額備案制管理，深化績效考核制度改革，構(gòu)建“四級指標(biāo)穿透體系”，推動“要我干”向“我要干”轉(zhuǎn)變，讓“能者上、庸者下”成為常態(tài)。
針對崗位差異大、考核難的情況，為全廠105個崗位量身定制“一人一表”清單，涵蓋經(jīng)營指標(biāo)、安全指標(biāo)、協(xié)作指標(biāo)等，實現(xiàn)全員履職可量化、可評價、可追溯。每月公示考核排名與績效幫扶方案，結(jié)果與月度績效工資剛性掛鉤，真正做到“人人肩上有指標(biāo)，干好干壞不一樣”。創(chuàng)新建立“主體爐機線、輔助單元、專業(yè)小組、關(guān)鍵崗位”多賽道“賽馬”機制，對成本、質(zhì)量、效率等關(guān)鍵指標(biāo)動態(tài)排名，實行月度獎優(yōu)罰差；每季度按照“271”法則推進優(yōu)化，后10％責(zé)任人誡勉談話，連續(xù)兩次末位者調(diào)整崗位；前20％團隊獲“專項賦能獎勵”，包括推優(yōu)選拔、外出培訓(xùn)等。今年以來，廠礦中層管理人員1人被免職、5人被降職，關(guān)鍵崗位22人通過淘汰或調(diào)整優(yōu)化。
精準(zhǔn)攻堅 破除發(fā)展壁壘
精益管理的成效最終要體現(xiàn)在具體問題的解決上。該工序聚焦指標(biāo)短板和責(zé)任盲區(qū)，通過指標(biāo)改進項目周提報和崗位承包制，推動管理重心下沉一線。建立“發(fā)現(xiàn)問題——提報——解決——驗收”閉環(huán)機制，每日晨會通報生產(chǎn)簡報中的成本控制、工藝波動、設(shè)備異常等問題，通過“一線辦公”“走動管理”當(dāng)日協(xié)調(diào)解決可處理問題；對暫未解決的“卡脖子”問題，以指標(biāo)改進項目周提報表形成解決方案，由專業(yè)小組聯(lián)合“會診”評審，次周總結(jié)復(fù)盤會通報項目完成情況。7月份，分廠班子成員、廠礦中層及聘任人員累計提報改進項目273項，其中轉(zhuǎn)爐終點碳溫雙命中率提升項目使噸鋼氧耗降低3m³，年節(jié)約150萬元。
精益管理的本質(zhì)，是用“繡花功夫”做好每一件小事，用釘釘子精神啃下每一塊硬骨頭。煉鋼工序的精益管理改革，不僅改出了效率提升、成本下降的“硬指標(biāo)”，更塑造了“人人講價值、事事求卓越”的“軟文化”。當(dāng)精益求精成為習(xí)慣，企業(yè)便能在鋼鐵行業(yè)的寒冬里，淬煉出屬于自己的“火種”，照亮高質(zhì)量發(fā)展之路。（龍鋼公司 劉玉）
