近日，龍鋼公司與西安建筑科技大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)的《面向低碳冶金的蘭炭定向制備與高效應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)》項(xiàng)目，斬獲2024年度陜西省科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。這份沉甸甸的榮譽(yù)，不僅是技術(shù)突破的見(jiàn)證，更揭開(kāi)了龍鋼公司以管理創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)技術(shù)落地的深層邏輯。正是這一套“戰(zhàn)略牽引、機(jī)制保障、全鏈管控”的創(chuàng)新管理體系，讓實(shí)驗(yàn)室里的技術(shù)構(gòu)想，成功轉(zhuǎn)化為推動(dòng)鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的實(shí)踐成果。
精準(zhǔn)“出題” 讓科研瞄準(zhǔn)生產(chǎn)痛點(diǎn)
龍鋼公司緊扣行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì)，將蘭炭高效清潔利用作為公司級(jí)重大攻關(guān)課題，依托在高爐噴吹、固廢資源化利用等領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，逐項(xiàng)梳理生產(chǎn)痛點(diǎn)，最終形成包含蘭炭梯級(jí)利用關(guān)鍵技術(shù)、燒結(jié)層透氣性改善技術(shù)、蘭炭精細(xì)化評(píng)選及高爐噴吹自動(dòng)化控制等關(guān)鍵需求的“出題清單”。而西安建筑科技大學(xué)冶金學(xué)院則精準(zhǔn)“接題”，發(fā)揮學(xué)科優(yōu)勢(shì)，首創(chuàng)提出蘭炭定向制備技術(shù)思路，系統(tǒng)攻克蘭炭燃燒速度過(guò)快、料層透氣性敏感及爐況穩(wěn)態(tài)控制等難題，構(gòu)建起“原料預(yù)處理—熱解工藝優(yōu)化—產(chǎn)物分級(jí)利用”全鏈條技術(shù)體系，讓科研立項(xiàng)從一開(kāi)始就錨定生產(chǎn)實(shí)際，避免技術(shù)與應(yīng)用“兩張皮”。
機(jī)制破局 激發(fā)協(xié)同創(chuàng)新活力
為保障技術(shù)攻關(guān)高效推進(jìn)，龍鋼公司以機(jī)制創(chuàng)新打破校企合作壁壘，構(gòu)建起開(kāi)放共享的創(chuàng)新生態(tài)。雙方共建“韓城市龍門(mén)鋼鐵冶金專(zhuān)家工作站”和“綠色煉鐵與碳中和重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室”，共享價(jià)值1500萬(wàn)元的先進(jìn)科研設(shè)備，讓企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與高校的理論優(yōu)勢(shì)無(wú)縫銜接。在人才培養(yǎng)上，推行“雙導(dǎo)師制”，企業(yè)技術(shù)骨干與高校教授聯(lián)合指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，既解決技術(shù)難題，又培養(yǎng)了一批“懂理論、會(huì)實(shí)踐”的復(fù)合型人才，為公司儲(chǔ)備技術(shù)領(lǐng)軍力量。在成果轉(zhuǎn)化上，創(chuàng)新推出“技術(shù)入股＋收益分成”機(jī)制，讓核心科研人員直接參與技術(shù)產(chǎn)業(yè)化收益分配，極大激發(fā)了團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新積極性。目前，公司已獲得授權(quán)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利26項(xiàng)，形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)，多項(xiàng)技術(shù)在行業(yè)中推廣使用。
全鏈管控 降低技術(shù)轉(zhuǎn)化風(fēng)險(xiǎn)
從實(shí)驗(yàn)室研究到生產(chǎn)線應(yīng)用，龍鋼公司通過(guò)全鏈條管理體系，確保技術(shù)轉(zhuǎn)化“穩(wěn)扎穩(wěn)打”。嚴(yán)格遵循“小試—中試—產(chǎn)業(yè)化”的技術(shù)轉(zhuǎn)化路徑，在內(nèi)部建設(shè)萬(wàn)噸級(jí)示范線，歷經(jīng)3年穩(wěn)定運(yùn)行驗(yàn)證，為規(guī)模應(yīng)用鋪平道路；建立全過(guò)程質(zhì)量控制與進(jìn)度管理體系，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)跟蹤，確保實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)與生產(chǎn)實(shí)際無(wú)縫銜接。同時(shí)，將技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)實(shí)踐深度融合，通過(guò)工藝優(yōu)化、設(shè)備改造、操作標(biāo)準(zhǔn)化等措施，推動(dòng)技術(shù)快速落地，通過(guò)蘭炭定向制備技術(shù)，高爐工序能耗下降5.2％，噸鋼二氧化碳排放減少120千克，相關(guān)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
面向未來(lái)，龍鋼公司將繼續(xù)以管理為抓手，深化校企協(xié)同，聚焦鋼—軋工序關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，讓創(chuàng)新之火持續(xù)照亮鋼鐵行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展之路。（龍鋼公司 張嘉豪）
