水質是影響煉鋼效率、產品質量及設備壽命的關鍵因素之一。近期，龍鋼公司煉鋼工序聚焦“水質提升”核心環(huán)節(jié)，將精細化管控與智能化創(chuàng)新緊密結合，深入開展“優(yōu)質用水、高效用水”質量提升行動，走出了一條以水質管理促進生產提質、降本增效的發(fā)展新路徑。
精度：毫米之間的水質守護
在水系統(tǒng)優(yōu)化作業(yè)現場，動力維修班班長孫佳強正帶領班組成員開展水質監(jiān)測與管道對接工作。他手持測量儀，反復校準管道接口精度，力求每一處對接都做到毫米不差。“水質要穩(wěn)，流量要準，每一個細節(jié)都關系到最終的產品質量。” 孫佳強說道。
為確保優(yōu)化效果，動力維修班組提前做好功課，采集不同時段的水壓、水質數據，分析后繪制出多版水路徑優(yōu)化方案圖。在施工過程中嚴格把控焊接與對接工藝，實現水質“零污染”、對接“零誤差”目標。
試運行當日，管道水流平穩(wěn)，水質清澈。監(jiān)測屏幕顯示，煉鋼新區(qū)環(huán)水消耗指標顯著下降，日均節(jié)水達422立方米，月節(jié)約費用3.3萬元，水質關鍵指標均優(yōu)于工藝要求。
智慧：井水替代中的質量突破
“水質不同，冷卻效果截然不同。”在新區(qū)蒸發(fā)冷卻器旁，動力黨支部書記戶百武正與技術團隊圍繞水質數據展開分析。通過連續(xù)監(jiān)測水溫、流速與水質成分，他們創(chuàng)新提出“井水＋工業(yè)水”雙路供水方案，并設計了“三級過濾＋智能調節(jié)”系統(tǒng)，在進水端加裝多級濾網，控制不同水源的配比與流量。
經反復調試，系統(tǒng)實現了水溫穩(wěn)定控制與雜質高效過濾，使水質清潔度顯著提升，結晶器溫度始終處于最佳區(qū)間。此舉不僅大幅提升了冷卻效率，每月可節(jié)約費用近6萬元，為鋼坯純凈度與質量提升提供了可靠保障。“水質管理不僅在于節(jié)水，更是為產品質量保駕護航。”戶百武表示。
循環(huán)：廢水回用中的品質升華
水質管理不僅在于“用好水”，更在于“循環(huán)用好水”。在連鑄區(qū)域，維修工段長阮龍正帶領團隊實施冷卻水循環(huán)利用改造。通過新增無縫管道系統(tǒng)，將使用后的冷卻水引流至斜板池，經多級過濾、凈化處理后，再次回用于煉鋼水池，實現“一次用水、多次循環(huán)、水質不降”。
施工過程中，團隊嚴格把控管道坡度與焊接質量，實時監(jiān)測水質變化，確保回水清潔達標。如今，這套系統(tǒng)已穩(wěn)定投運，每月可實現2400m³環(huán)水的高效回用，水質關鍵參數均符合循環(huán)標準。“水質提升了，排放減少了，資源利用率也提高了。”阮龍表示，“這才是綠色生產該有的模樣。”
水清質優(yōu)，不僅體現了管理的高度，更折射出企業(yè)追求卓越質量的決心與擔當。在這條以水為脈、以質取勝的發(fā)展道路上，龍鋼公司的腳步正越走越穩(wěn)、越走越實。（龍鋼公司 陳陽 戶百武）
